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一、项目背景

达能是世界知名的、专注于健康的食品饮料公司。20世纪80年代末进入中国市场,达能的三大核心业务(专业特殊营养、饮用水和饮料、基础乳制品和植物基产品)均在中国获得了长足发展。达能中国饮料业务深耕中国市场20多年,致力于持续带给消费者优质安心的产品,旗下产品主要为脉动维生素饮料,近年来,脉动已经为中国饮料市场的知名品牌。目前,该业务在中国有7家工厂,员工超过5000人。

面对发展迅速、竞争激烈的饮料市场,达能中国饮料供应链需要用高效敏捷的运营,满足“大批量、高质量、高时效性、强季节波动性”的市场需求,同时需要克服国内用工荒、用工难、用工成本高的挑战。因此,达能中国饮料的供应链物流系统必须要从传统的分散式、劳动密集型运作模式,向一体化、标准化和智能化模式转变,解决以下问题,应对挑战。

一是系统需加强统一联动。达能使用多套物流管理系统,系统整体难用且部分需求在功能上仍有缺失,并且有些区域仓由第三方管理,在管理流程上无法统一标准,无法实现一体化管理。

二是系统功能需优化完善。随着企业自动化设备应用的发展,原系统缺乏IoT交互及自助服务能力;原系统缺失移动管理能力,无法响应多方对移动、社交功能上的需求;缺失叉车及车辆的路径优化能力、库内和月台智能管理能力,需要进一步优化仓储管理功能。

三是生态连接能力需加强。仓储与配送衔接效率不高,系统间未实现完全连接,缺失高阶仓配一体化能力,上下游的互联互通有待增强。

四是业务扩张能力需加强。原系统对作业人员的经验依赖高,系统的扩展程度低,缺失集中管控能力,已影响业务的扩展能力。

针对此项目,科箭通过云技术集中部署WMS云、统一管控各仓库运营,在实现标准化管理流程的同时也支持多业态业务场景;通过加强库内(园区)智能化管控、托盘结算系统化管理、作业无纸化、数据预警化等提供供应链数字化运营能力;通过过程数据采集、大数据分析、供应链控制塔等实现管理决策可视化。

二、WMS云解决方案

WMS云作为科箭供应链管理云平台Power SCM Cloud重要部分,是基于行业沉淀设计的专业SaaS仓储管理产品,可配置场景化设计,具备快速上线、投资回报快等特点,目前广泛应用于制造、零售、物流及电商等多行业。

科箭WMS云与达能的追溯系统深度链接,连接上下游、内外部多个系统,赋能仓库,推动实现更加精细的库存管理、产品实时追溯,打通全链条托盘数据,为达能数字化进程添砖加瓦。

1.打通上下游系统

WMS云与SAP、TMS、追溯系统、物流服务商WMS系统、托盘系统无缝链接,打破信息壁垒,实现信息互通、数据高效交互流转。

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图1 WMS云链接上下游系统


2.上架优化

WMS云对达能的货位管理、存储策略、拣货策略进行优化,改善工作流程,提高仓储内部效率,缩短订单响应时间。具体说明如下。

按照区域比例分配储位。达能不同产线生产不同口味的饮料,部分产线直接连接仓库,每条产线基本与2个存储区域对应,当产品下线需要上架存储时,会按比例分配到不同存储区域,而不是同一条产线中所有产品都存放在同一区域,规避因订单多导致拣选拥堵的问题,有利于为拣选提供便捷性。

最近储区优先原则。如产线1生产B类产品,其距离A区和B区最近,当产线1的B类产品下线时优先找A区B类产品的存储货位,再找B区,当A、B区无合适货位时再找相邻的D、E区,优先就近存放节省时间。此外,当A区有足够的B类产品货位,按规则次序AB交替,如有10件B类产品,在A区找到B类产品库位A03可存放5件,另5件优先放在对面B区就近库位,可避免上架巷道拥挤。

根据ABC原则查找合适库位。当某产品所需库位在区域A放满后,则在相邻的区域B找合适的同类库位,如无库位时则在D、E区货位依次查找,当全部无同类库位时,再返回到A、B区查找C类库位,此为ABC原则。

3.分配与拣货优化

为保证拣货通道始终畅通、进一步提升拣货效率,拣货逻辑说明如下(优先级自上而下)。

满足不同提货规则。对于出库时保质期有特殊要求的客户,需要在客户主数据上做标记,如某家KA客户需要较长保质期的特殊产品,当为其提货时,系统根据预先设置的特殊规则自动分配拣货库位。

允许跨批次拣货。如在装车时需要半箱货品,而此时正好有不同批次的半箱散码货品,允许跨批次拣货,先装这半箱散码货品,而无需从同一批次再拆箱,节省了时间,但此规则只允许跨一个日期的批次。

拣选库位优先级。出货时可按SAP中的产品批号、产线、入库单号进行先进先出。先小库位后大库位,先零后整,如订单量100托,优先出40托货位和60托货位,尽可能多地清空货位。若涉及拼车多点送货,则按排序路线顺序分配库存并下发拣货任务,按先远后近的原则。

带板拣货规则。优先整板发货,当按照先进先出原则找出来的库存的第一个库位有散货时不分配,需要看当前批次和临近批次整托库存能否满足,如果无法满足则需要先出散货。

4.园区管理

WMS云中的预约管理模块结合移动端、物联网等技术,实现从车辆预约报到、车辆检查、排队、叫号(可通过WEB端和APP端叫号)、取货的数字化管理。

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图2 科箭WMS云预约管理流程图


司机抵达园区,会在手机收到排队信息,WMS系统打印拣配单,系统开始分配司机提货的月台,分配逻辑如下:一是按月台与车型。因库区月台可用方向、车辆车型开门方向不同(左、右或任意),系统会根据车型信息自动匹配相应月台,并在移动端自动通知司机。二是按订单类型。散码订单优先散码车位,无车位时可分配其它类型;带板订单优先带板车位,无车位时分配其它类型,部分运作点,带板车位占用2个散码车位;不同订单的优先级也不同,如D+0转储订单优先安排。

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图3 某月台预约看板

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图4 司机手机提示信息示例

5.达能定期从路凯中心租赁、归还托盘,但场景各不相同,WMS云满足达能饮料全场景的托盘管理与结费。

双向带板:达能从工厂或配送中心发货后,托盘状态转为在途库存,客户签收后,托盘从达能在途转为客户库存,路凯从签收那一天开始向客户收租金,适用于量大的KA客户,现场不用卸货,有利于时效提升,成本节约。客户托盘积累到一定量后会进行退租给路凯,假设还板的运输时间用了2天,这2天在途时长的租金将由达能支付。

单向带板:达能从工厂或配送中心发货后,系统做出库处理,到客户处需要卸货,车辆回来时将板带回,并做入库处理。需要管理好板出去多少,回来多少(下次提货时带回来),并考核承运商回板的及时性。

带板转储:工厂之间不同口味需要转储或转到其他配送中心,托盘随产品一起调拨,托盘所有权与租金也同步转移。

6.物流费用自动结算

达能中国共有7家工厂和11个配送中心,使用WMS云前,18个网点与物流服务商间的财务结算采用手工对账方式。WMS云可在系统内维护不同物流服务商的合同条款与费率,每月可自动对账、结费,极大地缩减了人力成本。

三、项目成果

提升数智化:实现从生产入库到成品出库全流程系统管控,融合SAP、运输管理、路径优化、园区管理、仓储管理、追溯、电子签收、消息推送等。改变了物流运营及与伙伴协同的方式,完成了智能物流的集成,实现端到端的可视化,进一步降低仓储管理成本。

无纸化作业:从入库、库存管理、站台管理、装载与运输各流程实现无纸化运营,预计每年节省相当于600棵树的用纸量。

作业标准化:实现标准化作业试点后,可快速扩展部署到其他区域,响应仓库拓展、物流服务商更换等需求,减少成本投入;并且便于数据的收集汇总与分析,可横向比较各仓库运营效率,全面提升全国物流仓储运营整体绩效。

优化KPI考核:完成复杂的仓库运作KPI考核指标,由最初的人工填报不准时、易造假,到后续直接抓取系统作业数据进行KPI分析。

结算系统化:由费时费力的线下结算迁移到线上自动化结算,实现成品与托盘的自动结算,大大节约了人工成本,并且显著提升结算效率与准确率。



企业简介

上海科箭软件科技有限公司(以下简称“科箭”)成立于2003年,是一家供应链云服务提供商,致力于帮助企业构建敏捷、高效、智慧的数字化供应链网络,实现供应链全流程可视化。

科箭融合云计算、移动、社交、大数据及消费级产品设计等技术,聚焦零售、消费品、医药、汽车、制造及物流等行业,让用户使用更便捷、让管理决策更智慧、让企业连接更顺畅,从而帮助客户快速实现投资回报。

供应链管理云平台Power SCM Cloud

科箭供应链管理云平台Power SCM Cloud,是一个整合订单管理(OMS云)、预约管理(AMS云)、仓储管理(WMS云)、运输管理(TMS云)、供应链控制塔(SCCT)的云解决方案。2019年,科箭与华中科技大学运筹优化及人工智能实验室成立“AI联合实验室”,在车辆路径优化、装箱优化、库存及网络优化、需求预测优化等场景中,研发并落地人工智能产品,不断扩展优化供应链管理云平台Power SCM Cloud服务。

OMS云帮助客户处理从订单接收到费用结算的订单全生命周期管理。通过订单中心汇集内外部多渠道订单,并与WMS云、TMS云无缝集成,实现订单集中管理、全流程可视化与执行监控,确保订单准确、准时交付。

TMS云帮助货主、物流公司及其合作伙伴(承运商及司机)通过电脑或手机访问同一个共享的云平台,实现运输工作协同化及流程可视化。

WMS云是基于行业沉淀设计的专业SaaS仓储管理产品。针对制造、零售、物流及电商等行业,WMS云流程可配置,场景化设计,可快速上线,投资回报快。

AMS云帮助承运商通过预约仓库窗口时间,高效便捷安排车辆,避免供应商与司机长时间排队。仓库也可提前获知到货、提货预报,有序安排作业,更高效地利用仓库资源。

科箭供应链管理云平台Power SCM Cloud推出以来,已经在家乐福、麦德龙、沃尔玛、达能饮料、哈药集团、伊利集团、延锋安道拓、中联重科、富士施乐、玖龙纸业、C.H.Robinson、德莎物流、中储物流等众多行业的龙头企业成功应用。


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